一、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試 

調(diào)試負(fù)責(zé)人：xxx 調(diào)試人員：xxx

二、調(diào)試前準(zhǔn)備工作
系統(tǒng)在安裝完畢，試壓合格，會(huì)同建設(shè)單位進(jìn)行全面檢查，全部符合設(shè)計(jì)，施工及驗(yàn)收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求，然后再進(jìn)行設(shè)備調(diào)試。

1、準(zhǔn)備工作

1) 熟悉設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)技術(shù)文件，弄清楚送(回) 風(fēng)系統(tǒng)、供冷和供熱系統(tǒng)、自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的全過(guò)程；

2) 備好調(diào)試所需要儀器儀表、必要工具和有關(guān)記錄事宜；

3) 準(zhǔn)備好電源、水源、冷熱源。

2、通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查

1) 核對(duì)通風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)與設(shè)計(jì)相符

2) 檢查緊固部位是否牢固，減振底座應(yīng)調(diào)平，皮帶輪或聯(lián)軸器應(yīng)調(diào)正。軸承處的潤(rùn)滑油應(yīng)足夠，而且潤(rùn)滑油的種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求；

3) 電氣部位應(yīng)有防護(hù)、保護(hù)安全措施。

三、調(diào)設(shè)備性能測(cè)定與調(diào)整
1、冷卻水塔（略）

2、水泵調(diào)試

1) 機(jī)械部份檢查

a) 檢查安裝型號(hào)是否正確；

b) 清潔泵組四周及確保無(wú)阻礙物；

c) 驗(yàn)查泵流體方向是否正確；

d) 驗(yàn)查泵體螺絲及泵固定螺絲必須聯(lián)接牢固；

e) 用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪須正常；

f) 水泵與馬達(dá)連軸器同心度要調(diào)正；

g) 檢查減震器水平是否達(dá)到規(guī)范及確保自由搖動(dòng)；

2) 電氣部分檢查

a) 檢查馬達(dá)安裝型號(hào)是否正確；

b) 檢查起動(dòng)繼電器及電流過(guò)載器型號(hào)是否正確；

c) 檢查總斷路開(kāi)關(guān)型號(hào)及電流是否滿足馬達(dá)滿載要求；

d) 起動(dòng)盤進(jìn)/出接線是否正確；

e) 檢查控制回路；

f) 檢查所有接線螺絲是否達(dá)到牢固；

g) 清潔起動(dòng)盤內(nèi)外一切垃圾；

h) 馬達(dá)及進(jìn)/出接線進(jìn)行絕緣測(cè)試，并達(dá)到規(guī)范；

i) 檢查供電控制回路，測(cè)定起動(dòng)程序正確；

j) 緊急停止控制必須正確、良好。

3) 試運(yùn)轉(zhuǎn)及設(shè)定

a) 檢查泵進(jìn)/出閥門開(kāi)關(guān)達(dá)到暢順正常；

b) 進(jìn)/出壓力達(dá)到正常；

c) 關(guān)閉出水閥門及測(cè)定供電電壓達(dá)到正常；

d) 啟動(dòng)水泵、檢查水泵轉(zhuǎn)向正確；

e) 慢慢開(kāi)啟出水閥門，達(dá)至設(shè)計(jì)泵壓；

f) 檢查水泵減震器，泵體震動(dòng)及噪音情況；

g) 檢查水泵馬達(dá)各相位電流及平衡；

h) 重新起動(dòng)水泵，調(diào)整繼電器轉(zhuǎn)換時(shí)間(直接起動(dòng)除外) ；

i) 再次復(fù)核泵壓及程序；

j) 調(diào)整電流過(guò)載保護(hù)器至運(yùn)行電流105%-110%；

k) 記錄所有數(shù)據(jù)。

3、空調(diào)處理機(jī)

1) 機(jī)械部分檢查

a) 檢查安裝型號(hào)是否正確；

b) 清理空調(diào)處理機(jī)內(nèi)外垃圾及確保無(wú)阻礙物；

c) 檢查所有風(fēng)管閥門工作正常，并在正確位置上；

d) 使用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪須暢順正常；

e) 調(diào)整風(fēng)機(jī)馬達(dá)皮帶輪同心度；

f) 確保皮帶輪安裝牢固；

g) 檢查及調(diào)整皮帶松緊；

h) 調(diào)整檢查減震器水平達(dá)到規(guī)范及確保自由搖動(dòng)；

i) 檢查過(guò)濾網(wǎng)安裝妥善及過(guò)濾網(wǎng)清掃干凈；

j) 檢查冷凝水盤排水達(dá)至正常；

k) 檢查所有水管連接正確；

l) 檢查所有水閥門暢順正常；

m) 檢查所有閥門開(kāi)關(guān)在正確位置。

2) 電氣部分檢查

a) 檢查馬達(dá)安裝型號(hào)是否正確；

b) 檢查起動(dòng)繼電器及電流過(guò)載器型號(hào)是否正確；

c) 檢查總斷路開(kāi)關(guān)型號(hào)及電流須滿足馬達(dá)滿載要求；

d) 檢查起動(dòng)盤進(jìn)/出接線是否正確；

e) 檢查控制回路；

f) 檢查所有接線螺絲是否達(dá)到牢固；

g) 清潔起動(dòng)盤內(nèi)外一切垃圾；

h) 馬達(dá)及進(jìn)/出接線進(jìn)行絕緣測(cè)試；

i) 供電控制回路，測(cè)定起動(dòng)程序正確；

j) 緊急停止控制必須正確、良好；

3) 試動(dòng)轉(zhuǎn)及設(shè)定

a) 檢查及測(cè)定供電電壓；

b) 啟動(dòng)空調(diào)機(jī)，檢查轉(zhuǎn)向正確；

c) 量度及調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)、風(fēng)量及風(fēng)機(jī)壓力；

d) 檢查所有風(fēng)控制閥門工作達(dá)至正常；

e) 重新起動(dòng)空調(diào)機(jī)，調(diào)整繼電器轉(zhuǎn)換時(shí)間(直接起動(dòng)除外) ；

f) 檢查空調(diào)機(jī)減震器，泵體震動(dòng)及噪音情況；

g) 檢查空調(diào)機(jī)馬達(dá)各相位電流及平衡；

h) 調(diào)整電流過(guò)載保護(hù)器至運(yùn)行電流105%-110%；

i) 檢查及冷水壓力達(dá)到規(guī)范正常；

j) 檢查及調(diào)整溫控制程序功能正常；

k) 檢查所有控制閥正常；

l) 檢查進(jìn)/出風(fēng)溫度及濕度；

m) 記錄所有數(shù)據(jù)。

5、盤管風(fēng)機(jī)

1、檢查安裝型號(hào)是否正確；

2、檢查管道安裝正確；

3、檢查接線必須正確；

4、清理盤管風(fēng)機(jī)內(nèi)外垃圾及確保無(wú)礙物；

5、檢查過(guò)濾網(wǎng)安裝妥善；

6、檢查冷凝水盤排水正常；

7、檢查保溫確保無(wú)損；

8、使用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪須暢順正常；

9、檢查及測(cè)定供電電壓達(dá)到正常；

10、檢查快、中、慢速對(duì)應(yīng)變速控制；

11、檢查盤管風(fēng)機(jī)震動(dòng)及噪音；

12、檢控制閥功能正常及對(duì)應(yīng)控制溫度開(kāi)關(guān)；

13、檢查運(yùn)轉(zhuǎn)電流；

14、檢測(cè)出/入風(fēng)溫度；

15、記錄所有數(shù)據(jù)。

6、離心式冷凍機(jī)組；

1、離心式冷凍機(jī)組；

2、真空試驗(yàn)；

3、水流開(kāi)關(guān)是否正確聯(lián)動(dòng)；

4、進(jìn)/出壓力達(dá)到正常；

5、檢查進(jìn)/出閥門及電閥門開(kāi)關(guān)達(dá)到暢順正常；

6、檢查控制回路；

7、馬達(dá)及進(jìn)/出接線進(jìn)行絕緣測(cè)試，并達(dá)到規(guī)范；

8、滿負(fù)載測(cè)試；

9、根據(jù)冷凍機(jī)廠家調(diào)試要求；

四、風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整

1、按工程實(shí)際情況，繪制系統(tǒng)單線透視圖、應(yīng)標(biāo)明風(fēng)管尺寸，測(cè)點(diǎn)截面位置，送(回) 風(fēng)口的位置，同時(shí)標(biāo)明設(shè)計(jì)風(fēng)量、風(fēng)速、截面面積及風(fēng)口外框面積；

2、開(kāi)風(fēng)機(jī)之前，將風(fēng)道和風(fēng)品本身的調(diào)節(jié)閥門，放在全開(kāi)位置，三能調(diào)節(jié)閥門放在中間位置，空氣處理室中的各種調(diào)節(jié)門也應(yīng)放在實(shí)際運(yùn)行位置。

3、開(kāi)啟風(fēng)機(jī)時(shí)進(jìn)行風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整，先粗測(cè)總風(fēng)量是否滿足設(shè)計(jì)風(fēng)量要求。

4、檢查所有支管上防火閥，調(diào)風(fēng)閥及電控閥必須全開(kāi)；

5、所有風(fēng)口上調(diào)向葉調(diào)整到垂直；

6、開(kāi)啟風(fēng)機(jī)量度各風(fēng)口風(fēng)量，風(fēng)口風(fēng)量測(cè)試可用熱電風(fēng)速儀，測(cè)出平均風(fēng)速，計(jì)算出風(fēng)量。測(cè)試次數(shù)不少于3-5次于不同點(diǎn)數(shù)。

7、根據(jù)設(shè)計(jì)數(shù)值計(jì)算出量度比例量最低點(diǎn)，并設(shè)定此參數(shù)點(diǎn)比例數(shù)值為1；

8、將其他大于比例數(shù)值調(diào)整為1，在調(diào)整過(guò)程中，不斷量度參數(shù)點(diǎn)比例數(shù)值，當(dāng)數(shù)值不是1時(shí)，立刻增減主管風(fēng)量必須保持?jǐn)?shù)值為1；

五、動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)及檢測(cè)儀器聯(lián)動(dòng)校驗(yàn)

1、熟悉自控圖紙，清楚控制方案；

2、檢查現(xiàn)場(chǎng)控制器及控制元件安裝是否正確；

3、檢查水閥、風(fēng)閥、傳感器等控制元件與現(xiàn)場(chǎng)控制器接線是否正確；

4、測(cè)試水閥、風(fēng)閥、傳感器等控制元件功能是否正常；

5、測(cè)試現(xiàn)場(chǎng)控制器是否實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制功能；

6、各項(xiàng)設(shè)備測(cè)試后具備使用功能并正常開(kāi)啟運(yùn)行后，需進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)合校驗(yàn)，檢測(cè)各個(gè)控制元件能否根據(jù)控制器設(shè)定參數(shù)，實(shí)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，并用儀器檢測(cè)每個(gè)空調(diào)區(qū)域參數(shù)是否滿足設(shè)計(jì)要求。

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